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金属五金件机械加工
材    质:Q235、20#、45#、16Mn、304、304L、316、316L
应    用:汽车、船舶、机械、油田、冶金、塑机、钻机、矿山、工程机械、建筑机械等行业
介    绍:机械加工是指用机器对工件的外形内部或性能进行更改的一个过程。机械加工工序是规定工件机加工过程与操作方法等的工艺文件之一,机加工是在具体的加工条件下,把比较适合的工艺过程和操作方法,按照相关加工的形式书写成加工文件,经大家讨论后用来指导加工。机加工流程一般包括下列内容:机加工的工艺线路、各加工工序的内容及需要的生产设备和生产工艺、产品的检验条目及检测方法、切削余量、时间定额等。
        数控机械加工流程是根据产品工艺试验和产品工艺学原理,经过机制造检验而确定的,是生产经验和科学技术的完美结合。所以,它是获得产品质量的技术保证,是指导工厂制造活动的标准性文件。就因为这样,在生产中必须遵守机加工规程,否则就会引起产品质量快速下降,加工比率明显降低,最终造成产品废品。但是,机加工工艺规程也不是相对固定的,工艺人员平时应该总结机加工人员的产品创新,可以根据制造实际情况,及时地吸取国内外的先进的机加工工艺技术,对现行的制造工艺不断地进行改进和完善。
        精密机械加工计划的订制,产品生产前钢材和毛坯的供应、工艺夹具的研发、生产与采购、机床负荷的调整、生产计划的安排、员工的组织、工时定额的核算以及成本的核算等,都是以机加工规程作为基本根据的。在新建和扩建厂房时,生产所需要的车床和机器设备的种类、规格、机床的布置、机加工员工的工种、员工技术等级、辅助部门的统筹安排等都是以机加工工艺规程为根据,根据生产类型来确定。除此之外,先进生产设备的工艺流程也起着推动和交流先进机加工经验的作用,经典工艺规程可指导同类产品的生产。尽管组成机加工零件的结构多种多样,但从产品外形上加以分析和研究都是由一些基本零件产品表面与特形表面组成的。基本表面有圆锥表面、内外圆柱表面和曲面等;特形表面主要有渐开线齿形表面、螺旋面、圆弧面等。在工件结构分析时,根据机加工工件各种不同表面的组合生成工件结构上的特点,就可选择与其相适应的加工方法和加工路线,比如外圆表面通常由车床车削或磨床磨削加工;内孔表面则通过车、钻、扩、铰、镗和磨削等加工方法加工得。机加工中机械工件不同表面的组合生成工件结构上的特点。在机械制造中,通常按零件结构和工艺过程的相似性,将各类零件大致分为箱体类零件、轴类零件、套类零件、齿轮类零件和叉架类零件等。
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